اخیراً، STMC با استفاده از سیستم دوچرخۀ توسعهیافته توسط خودشان، به موفقیت چشمگیری دست یافت.دستگاه دی فلشینگ ریوژنیکبرای مدیریت سفارش عظیم قابهای کارتخوان. این قطعات به لبههای بسیار دقیقی نیاز داشتند و دستگاه با نرخ موفقیت فوقالعاده ۹۸٪ - بسیار بالاتر از استانداردهای سختگیرانه مشتری - عمل کرد.
بدنهها از پلاستیک ABS ساخته شدهاند و شکل پیچیده آنها، روشهای سنتی برق انداختن را غیرممکن میکرد. اینجاست که دستگاه برودتی دو چرخ STMC وارد عمل شد. این دستگاه که در سال ۲۰۱۵ ساخته شد، برای کارهای با دقت بالا طراحی شده بود. ساختار دو چرخ آن، مواد را به طور یکنواخت روی قطعات پخش میکند و لبههای ناهموار را بدون آسیب رساندن به سطح، میتراشد.
نحوهی انجام کار آنها به این صورت بود: ابتدا، هر قطعه از نظر نقص بررسی میشد - فقط قطعات خوب به جلو حرکت میکردند. سپس، کارگران آنها را در فیکسچرهای سفارشی روی گیربکس دستگاه بارگذاری میکردند. به محض بسته شدن در، چرخها میچرخیدند و مواد را با سرعت بالا پرتاب میکردند تا لبهها تمیز شوند. فیکسچرها همراه با گیربکس میچرخیدند و مطمئن میشدند که هر زاویه به طور مساوی برخورد میکند. ده دقیقه بعد - بوم - کار انجام شد. در را باز کردند و قطعات کاملاً آماده بیرون آمدند.
در مقایسه با روشهای قدیمی، دیفلشینگ کرایوژنیک سریعتر، دقیقتر و بسیار ملایمتر روی قطعات است. برای دستههای بزرگ با تلورانسهای محدود، این روش انقلابی است و زمان و هزینههای تولید را کاهش میدهد. موفقیت STMC با این قابهای کارتخوان ثابت میکند که آنها مهارتهای جدی در تولید دقیق دارند و به سایر شرکتهای فعال در این زمینه، الگویی محکم برای پیروی میدهد.
با نگاه به آینده، STMC قصد دارد به تحقیق و توسعه خود ادامه دهد تا فناوری کرایوژنیک خود را حتی بهتر کند، تا بتواند مشاغل پرریسک بیشتری را در صنایع مختلف به عهده بگیرد.
زمان ارسال: آوریل-02-2025
