اخیراً، اورینگهای اتیلن پروپیلن دین مونومر (EPDM) یکی از مشتریان، پس از غلتیدن، همچنان دارای برآمدگیهای ریز بودند و در بازرسی نهایی کیفیت رد شدند. با توجه به مهلت کم، مشتری فوراً با STMC تماس گرفت تا ... فلاشینگ برودتیخدماتبا تخصص حرفهای STMC، تیغهها دقیقاً در داخل کنترل میشدند0.03 میلیمتر، به طور کامل استانداردهای بالای مشتری را برآورده میکند.
غلت زدن ≠پلیسه گیری کاملراهکارهای مبتنی بر مواد کلیدی هستند
مشتری در ابتدا تصور میکرد که غلتاندن به تنهایی برای الزامات دقت کافی است. با این حال، پس از بازرسی مشخص شد که به دلیل خاصیت ارتجاعی بالای EPDM و تیغههای سخت آن، غلتاندن نمیتواند به طور کامل بقایای ریز را از بین ببرد. این مورد مجدداً تأیید میکند کهمواد و ساختارهای مختلف محصول نیاز به راهحلهای پلیسهگیری متناسب دارند- تکیه صرف بر یک فرآیند ممکن است کیفیت نهایی را به خطر بیندازد.
شعلهزدایی برودتیتضمین دقت و کارایی
STMC هافناوری دیفلاشینگ برودتیاز دماهای بسیار پایین برای ترد کردن پلیسهها استفاده میکند و به دنبال آن، سندبلاست با سرعت بالا انجام میشود که امکان حذف دقیق پلیسههای باقیمانده را فراهم میکند - به خصوص برای قطعات لاستیکی الاستیک و تغییر شکلپذیر. در این پروژه، تیم به سرعت واکنش نشان داد و پلیسهگیری بدون آسیب و با دقت بالا را در مهلت مقرر ارائه داد و بحران فوری مشتری را حل کرد.
STMCمزایای اصلی
کنترل دقیق: پلیسهگیری را تا عمق0.01 میلیمتر، مطابق با استانداردهای سختگیرانه صنعت خودرو و پزشکی.
تطبیق پذیری مواد: به طور موثر سیلیکون، FKM، EPDM و موارد دیگر را پردازش میکند.
پشتیبانی سفارش فوریخدمات پردازش سریع برای کمک به مشتریان در بهرهبرداری از فرصتهای بازار.
نتیجهگیری
غلتاندن و پلیسهگیری برودتی جایگزین یکدیگر نیستند، بلکه فرآیندهای مکمل یکدیگرند. STMC توصیه میکند که خواص مواد و الزامات محصول را از قبل ارزیابی کنید تا بهترین راهحل پلیسهگیری را انتخاب کنید. برای مشاوره فنی یا فرآیندخدمات ing، همین امروز با STMC تماس بگیرید!
زمان ارسال: ۲۷ ژوئن ۲۰۲۵
