روش های پیرایش لبه برای حلقه های لاستیک چیست؟

در طی فرآیند ولکانیزاسیون O-ring های لاستیکی تولید شده توسط قالب گیری، مواد لاستیکی به سرعت کل حفره قالب را پر می کنند زیرا مواد پر شده به مقدار مشخصی تداخل نیاز دارند.مواد لاستیکی اضافی در امتداد خط جداسازی جریان می‌یابند و در نتیجه ضخامت لبه‌های لاستیکی در قطر داخلی و خارجی متفاوت است. از آنجایی که حلقه‌های O-رینگ لاستیکی به دلیل عملکرد آب‌بندی خود نیاز به کنترل کیفیت و ظاهر دقیق دارند، حتی لبه‌های لاستیکی کوچک می‌توانند به طور بالقوه بر روی آن تأثیر بگذارند. عملکرد کلی آب بندیبنابراین، پس از ولکانیزاسیون، محصولات نهایی باید تحت اصلاح لبه قرار گیرند تا این لبه‌های لاستیکی اضافی حذف شوند.این فرآیند را برش لبه می نامند.با این حال، به طور کلی، هرچه اندازه کوچکتر و پیکربندی پیچیده تر باشد، سختی آن بیشتر می شود و زمان و کار بیشتری را صرف می کند.

دو روش برای پیرایش حلقه‌های لاستیکی قالب‌گیری شده وجود دارد، یعنی پیرایش دستی و پیرایش مکانیکی. پیرایش دستی روش سنتی است که در آن لبه‌های لاستیکی اضافی به تدریج در امتداد لبه بیرونی محصول با استفاده از ابزار دستی بریده می‌شوند.برای به حداقل رساندن نرخ ضایعات محصول به سطح بالایی از مهارت نیاز دارد.پیرایش دستی هزینه های سرمایه گذاری پایینی دارد اما راندمان و کیفیت پایینی دارد که آن را برای تولید دسته ای کوچک مناسب می کند. دو روش برای پیرایش مکانیکی وجود دارد: سنگ زنی با چرخ سنگ زنی یا کاغذ سنباده و پیرایش کرایوژنیک در دمای پایین. در حال حاضر، پنج شکل وجود دارد. برودتی برودتی: پیرایش برودتی ارتعاشی، پیرایش برودتی تابشی یا تکان دهنده، پیرایش برودتی درام چرخشی، پیرایش برودتی سنگ زنی برس، و پیرایش برودتی شات بلاست.

لاستیک تحت شرایط دمای پایین خاصی از حالت کشسانی بالا به حالت شیشه ای تبدیل می شود و باعث می شود سخت تر و شکننده تر شود.میزان سخت شدن و شکنندگی بستگی به ضخامت محصول لاستیکی دارد.هنگامی که یک O-ring در دستگاه برودتی قرار می گیرد، لبه های نازک محصول به دلیل انجماد سخت و شکننده می شود، در حالی که خود محصول سطح خاصی از کشش را حفظ می کند.با چرخش درام، محصولات با یکدیگر و با مواد ساینده برخورد می‌کنند و در نتیجه ضربه و سایش ایجاد می‌شود که باعث شکستن و حذف لبه‌های لاستیکی اضافی می‌شود و به هدف اصلاح دست می‌یابد.این محصول در دمای اتاق خواص اولیه خود را به دست می آورد.

پیرایش کرایوژنیک در دماهای پایین کارآمد و مقرون به صرفه است.با این حال، کارایی پیرایش لبه داخلی نسبتا ضعیف است.

روش دیگر آسیاب با چرخ سنگ زنی یا کاغذ سنباده است.

O-ring ولکانیزه شده بر روی میله شنی یا نایلونی با اندازه قطر داخلی مطابق با یک موتور برای چرخش نصب می شود.سطح بیرونی با استفاده از کاغذ سنباده یا چرخ سنگ زنی پردازش می شود تا لبه های لاستیکی اضافی از طریق اصطکاک حذف شود.این روش نسبتا ساده و راحت است، با راندمان بالاتر نسبت به پیرایش دستی، به ویژه برای محصولات با اندازه کوچک و تولید دسته ای بزرگ مناسب است.نقطه ضعف آن این است که این نوع پیرایش به سنگ زنی با چرخ متکی است که در نتیجه دقت کمتر و سطح زبرتر است.

هر شرکتی باید بر اساس شرایط و ابعاد محصول خود یک روش اصلاح لبه مناسب را انتخاب کند.انعطاف پذیری در انتخاب روش به منظور بهبود محصول و کاهش ضایعات و در نهایت بهبود کارایی مهم است.